AIC India ha ricevuto un ordine per il revamping dei sistemi di controllo della cesoia.

Nel dicembre 2022 AIC India ha ricevuto l'ordine da uno dei produttori di acciaio inossidabile dell'India occidentale per superare i problemi relativi ai sistemi di controllo delle cesoie a pendolo e delle cesoie divisorie esistenti.


Il miglioramento della resa è una questione cruciale per qualsiasi acciaieria, poiché una scarsa resa può influire negativamente sia sulla produzione dell'acciaieria che sui costi di produzione. Nel dicembre 2022 AIC India ha ricevuto l'ordine da uno dei produttori di acciaio inossidabile dell'India occidentale per superare i problemi relativi ai sistemi di controllo delle cesoie a pendolo e delle cesoie divisorie esistenti. Gli obiettivi dell'aggiornamento erano: 

- Eliminare il taglio di coda mancante;   

- Ridurre della variazione di lunghezza alla cesoia a pendolo;  

- Ottimizzare la cesoia divisoria per ridurre gli scarti e migliorare la disponibilità del laminatoio eliminando i ciottoli nell'area di finitura;

- Ridurre l'usura delle apparecchiature meccaniche ed elettriche grazie al controllo delle traiettorie della cesoia, per garantire il raggiungimento dei requisiti di processo e la massima efficienza. 


Lo scopo di fornitura comprende:  

-Advanced Motion controller di Siemens;  

- Controllo degli assi per ottimizzare l'uso del motore;  

- Integrazione con il sistema esistente tramite Profibus.


Il sistema di controllo del movimento è stato messo in servizio nell'aprile 2023 e le sue prestazioni hanno superato le aspettative del cliente:  

1.   Alta precisione e ripetibilità di taglio e strategia di ottimizzazione del taglio:  Il sistema calcola automaticamente una strategia di taglio ottimale per ridurre al minimo gli scarti di materiale. Questo sistema può anche sfruttare una cesoia di pre-ottimizzazione per scartare il materiale nel mezzo del processo di laminazione;  

2.   Simulazione del ciclo di taglio: Il sistema consente all'operatore di simulare la presenza di una billetta, con una lunghezza prestabilita, in transito nel laminatoio alla velocità di linea selezionata. Attraverso la simulazione è possibile verificare il corretto funzionamento di ogni macchina coinvolta nel ciclo di taglio;  

3.   Ottimizzazione completa del processo, incluso il controllo della cesoia, la placca di raffreddamento e l'area di finitura;

4.   Le prestazioni di tutte le cesoie sono migliorate in modo significativo, poiché la variazione di lunghezza da taglio a taglio è stata ridotta al minimo. di lunghezza è stata ridotta al minimo. Di conseguenza, è stata ridotta la percentuale mensile di scarti.





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